Het onderzoek naar dikwandige artillerievatmaterialen met hoge sterkte toont aan dat zowel de PCrNi3MoVA-slijtvaste plaat, de PCrNi4MoV-slijtvaste plaat als de PCrNi4WMoV-slijtvaste plaat het technische probleem van temperbrosheid hebben ondervonden. Er is aandacht besteed aan de omkeerbare tempereerbrosheid van laaggelegeerd staal en er is veel onderzoek gedaan. Sommige metallurgische werknemers gebruiken voornamelijk stapkoeling en isothermische brosheidsmethode om de FATT van gehard bros staal te bepalen. De breukmorfologie van het staal werd waargenomen met SEM en de concentratie van onzuiverheden en legeringselementen op de korrelgrens werd waargenomen met AES. De resultaten laten zien dat hoe hoger de FATT-temperatuur is, hoe groter de ΔFATT-temperatuurstijging is, de temperende brosse breukmorfologie van staal is intergranulaire breuk en de onzuiverheidselementen worden neergeslagen op de korrelgrens.
De belangrijkste factoren die brosheid bij het temperen veroorzaken, zijn de verbrossingselementen zoals Si en Mn, die worden gebruikt als legeringselementen zoals P, Sb, Sn en As, en de omkeerbare segregatie van de oorspronkelijke austenietkorrelgrens van Ni, Cr en C, die verhoog de verbrossing van de verbrossingsonzuiverheden. Bij het temperen van de brosheid is het neerslaan van legeringselementen en verbrossingsonzuiverheidselementen op austenietkorrelgrenzen geen geïsoleerd gedrag, maar een naast elkaar bestaand gedrag dat elkaar beïnvloedt en beperkt. Sommige metallurgische werknemers wezen erop dat de korrelgrootte en microstructuur van austeniet ook de belangrijkste elementen zijn die de brosheid van staal bij ontlaten beheersen.
Met het oog op de bovenstaande onderzoeksresultaten, hoe de PCrNi3MoVA-slijtplaat in Rp groter dan of gelijk aan 1029 MPa (105 kg/mm2) kan worden gemaakt, de neiging tot brosheid bij tempera wordt verminderd tot een minimum, zijn de verschillende prestatie-indicatoren tot een sterktegraad van 1029 MPa , wat het hoofdonderwerp van het huidige onderzoek is. Om de taaiheid van het staal verder te verbeteren en de neiging tot brosheid bij ontlaten te verminderen, wordt aangenomen dat sommige elementen redelijkerwijs moeten worden aangepast binnen het gespecificeerde bereik van de chemische samenstelling van de PCrNi3MoVA-slijtplaat en strikt moeten worden gecontroleerd tijdens het smeltproces. Voor de onzuiverheidselementen Sb, Sn en AS zijn er vanuit het perspectief van het technisch beheer geen goede beheersmaatregelen voor de onzuiverheidselementen Sb, Sn en AS, maar de elementen als P, Si, Mn, Cr, Ni, Mo en C kunnen, voor zover het de feitelijke situatie betreft, wel kan redelijk worden aangepast en strikt worden gecontroleerd, en de korrelgrootte van het staal kan worden verfijnd door middel van warmtebehandeling en er kan een bevredigende microstructuur worden verkregen. Daartoe heeft de PCrNi3MoVA-slijtplaat de volgende opvattingen naar voren gebracht.
Ten eerste heeft de austenietkorrelgrootte een zekere invloed op de neiging tot ontlaten. Met de toename van de austenietkorrelgrootte neemt de brosheidsovergangstemperatuur van het zuivere staal met een lage ontlaatgevoeligheid in verschillende toestanden enigszins toe. In de onzuivere toestand van staal dat onzuiverheid P bevat, neemt de brosheidsovergangstemperatuur scherp toe met de toename van de austenietgrootte. Dit geeft aan dat grove korrels zullen leiden tot ernstigere brosheid bij ontlaten, maar dit effect wordt alleen getoond bij staalsoorten met een hoge gevoeligheid bij ontlaten. Om de neiging tot ontlaten van het staal te verminderen, is het noodzakelijk om tijdens het ontlaatproces snelle verwarming, normalisering op hoge temperatuur en afschrikken op lage temperatuur te gebruiken om de korrel gelijkmatig verfijnd te maken.
Ten tweede heeft de microstructuur een zekere invloed op de gevoeligheid voor tempereerbrosheid. Wanneer de slijtplaat M of M+B verkrijgt, is de gevoeligheid voor tempereerbrosheid klein, en omgekeerd. De broosheid bij ontlaten neemt toe met een uniforme banietstructuur bij lage temperatuur, vooral wanneer het P-gehalte hoog is. Daarom is het noodzakelijk om de watertemperatuur te verlagen en de waterkoeltijd te vergroten tijdens het blussen van de slijtvaste plaat op basis van de bovenstaande aanpassing, zodat een groot aantal martensitische weefsels kan worden verkregen in het buisgedeelte van de pistoollichaam, wat ook de belangrijkste maatregel is om de brosheid bij het ontlaten te verminderen.
