Speciaal staal
Ons doel is om uw echte partner te worden op het gebied van ABS-scheepsbouwstaalplaat in China. Gnee Steel Group streeft ernaar om 's werelds meest internationaal concurrerende supply chain-groep te worden en tegemoet te komen aan de verschillende behoeften van verschillende klanten. We hebben een bekwaam technisch team dat zich toelegt op het verfijnen van elke fase, van productontwikkeling en procesverbetering tot productietoezicht, om ervoor te zorgen dat elk geleverd product voldoet aan strenge kwaliteits- en prestatienormen. De prijs is concurrerend en het product is van -kwaliteit verzekerd, wat een goede keuze is voor uw langdurige- samenwerking.
Onze diensten:
In de pre-fase zal ons team van experts de meest geschikte producten aanbevelen op basis van de behoeften van klanten en gedetailleerd technisch advies geven. Tijdens de uitverkoopperiode zorgen wij voor een tijdige levering en verzorgen wij montagebegeleiding. Voor after- bieden we technische ondersteuning op lange- termijn, garantieservices en reserveonderdelen om klanten te helpen het gebruik van producten te maximaliseren en betrouwbaar onderhoud te krijgen tijdens het gebruik.
Onze certificering:
Ons bedrijf heeft een SGS-certificering verkregen. We zijn ook geslaagd voor de ISO9001- en ISO14001-certificering van het milieumanagementsysteem.
Onze capaciteit:
We hebben langdurige samenwerkingsrelaties- opgebouwd met tientallen fabrieken om de productie van onze producten te garanderen, en ons jaarlijkse exportvolume bedraagt meer dan 80.000 ton.
Kwaliteitscontrole:
Al onze producten zijn gemaakt van materialen van de hoogste kwaliteit en zijn te allen tijde onderworpen aan fabrieksinspectie en vrachtinspectie.
Soorten speciaal staal
Het speciale staal dat door ons bedrijf wordt geproduceerd, omvat voornamelijk de volgende soorten:
Gelegeerd gereedschapsstaal
Gelegeerd gereedschapsstaal is staal dat wordt gebruikt voor het maken van gereedschappen, mallen en standaardonderdelen. Door het gebruik van verschillende legeringselementen zoals molybdeen, chroom of silicium en hun samenstellingen kunnen, afhankelijk van het beoogde gebruik, speciale materiaaleigenschappen worden bereikt.
Lente staalplaat
Verenstaal verwijst naar gespecialiseerd gelegeerd staal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van verschillende soorten veren en andere elastische componenten. Afhankelijk van de prestatie-eisen en gebruiksomstandigheden kan het worden onderverdeeld in gewoon gelegeerd verenstaal en speciaal gelegeerd verenstaal.
Voordelen van speciaal staal
Gelegeerd gereedschapsstaal
Gelegeerd gereedschapsstaal heeft veel voordelen, waaronder:
Uitzonderlijke hardheid:Een van de meest opvallende voordelen van gereedschapsstaallegeringen is hun uitzonderlijke hardheid. Deze materialen zijn bestand tegen hoge spanningen en druk zonder te vervormen of te verslijten. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen waarbij snij-, knip- en vormprocessen betrokken zijn.
Uitstekende slijtvastheid:Legeringen van gereedschapsstaal staan bekend om hun uitstekende slijtvastheid. Ze zijn bestand tegen schurende krachten en wrijving, die gebruikelijk zijn bij productie- en machinale bewerkingen. Deze eigenschap verlengt niet alleen de levensduur van tools, maar zorgt ook voor een consistente uitvoer van hoge- kwaliteit.
Hoge taaiheid:Naast hardheid en slijtvastheid bezitten gereedschapsstaallegeringen ook een hoge taaiheid. Dit betekent dat ze schokken en stoten kunnen absorberen zonder te breken of te breken. Hoge taaiheid is vooral van cruciaal belang bij toepassingen waarbij zware machines en apparatuur betrokken zijn, waarbij gereedschappen kunnen worden blootgesteld aan plotselinge, intense krachten.
Corrosiebestendigheid:Hoewel gereedschapsstaallegeringen vooral bekend staan om hun mechanische eigenschappen, bieden ze ook corrosiebestendigheid. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in omgevingen waar blootstelling aan vocht en chemicaliën een probleem is.
Lente staalplaat
Verenstaalplaten hebben veel voordelen, waaronder:
Uitstekende veerkracht:Een van de belangrijke voordelen van het gebruik van verenstaalplaten is de opmerkelijke veerkracht. Dit vel is bestand tegen herhaald gebruik en behoudt zijn consistente vorm en grootte.
Sterkte met grote trekspanning:Verenstaalplaat staat bekend om zijn hoge treksterkte, wat betekent dat het zeer goed bestand is tegen breken of vervormen. Het is bestand tegen aanzienlijke spanningen, waardoor het ideaal is voor zware- toepassingen die betrouwbare sterkte vereisen. De hoge treksterkte maakt het ook nuttig in projecten die constante slijtage moeten kunnen weerstaan, zoals onderdelen van industriële machines.
Corrosiebestendig:Een ander voordeel van het gebruik van verenstaalplaten zijn de uitstekende corrosie-bestendige eigenschappen. Het heeft een extra beschermingslaag tegen roest en corrosie, waardoor het ideaal is voor producten die worden blootgesteld aan zware omstandigheden.
Kosten-effectief:Verenstaalplaat is ook een kosteneffectief materiaal-voor uw projecten. Dankzij de duurzaamheid en langdurige -duurzame eigenschappen kunt u op de lange termijn geld besparen doordat de noodzaak voor frequente vervanging van uw producten wordt verminderd.
Veelzijdige toepassingen:Verenstaalplaat heeft een breed scala aan toepassingen, waardoor het veelzijdig is voor verschillende industrieën. Je kunt het in de auto-industrie gebruiken om componenten te vervaardigen zoals ophangveren, steunplaten van de koppelingsplaat en remschoenen.
Toepassing van speciaal staal
Gelegeerd gereedschapsstaal
Gelegeerd gereedschapsstaal kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt, waaronder:
Snij- en vormgereedschappen:Een van de meest voorkomende toepassingen van gelegeerd gereedschapsstaal is de vervaardiging van snij- en vormgereedschappen. Deze gereedschappen, zoals boren, frezen en matrijzen, vertrouwen op de uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid van gelegeerd gereedschapsstaal om de precisie en efficiëntie bij langdurig gebruik te behouden.
Spuitgieten:Gelegeerd gereedschapsstaal speelt een cruciale rol in spuitgietprocessen. Het vermogen om de hoge drukken en temperaturen te weerstaan die gepaard gaan met vormbewerkingen maakt ze onmisbaar voor het maken van ingewikkelde en hoogwaardige kunststofcomponenten.
Houtbewerking:Bij houtbewerking hebben gelegeerde gereedschapsstaalsoorten de voorkeur vanwege hun duurzaamheid en het vermogen om scherpe randen vast te houden. Zaagbladen, beitels en schaafijzers gemaakt van deze legeringen zorgen voor nauwkeurige en zuivere sneden in hout, waardoor de algehele kwaliteit van houtbewerkingsprojecten wordt verbeterd.
Lucht- en ruimtevaartindustrie:De lucht- en ruimtevaartindustrie is sterk afhankelijk van gelegeerd gereedschapsstaal voor de vervaardiging van cruciale componenten, zoals landingsgestellen van vliegtuigen en motoronderdelen.
Auto-industrie:In de automobielsector vinden gelegeerde gereedschapsstaal toepassingen bij de productie van motoronderdelen, transmissieonderdelen en snijgereedschappen voor precisiebewerking.
Medische instrumenten:Gelegeerd gereedschapsstaal wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van medische instrumenten, waaronder chirurgische messen en tandheelkundige gereedschappen. De combinatie van scherpte en corrosiebestendigheid is van cruciaal belang in deze toepassingen, waar precisie en hygiëne voorop staan.
Lente staalplaat
Verenstaalplaat kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt, waaronder:
Clips & bevestigingsmiddelen:Met zijn hoge- sterkte en goede weerstand tegen vermoeiingssterkte is verenstaal ideaal voor het maken van clips en bevestigingsmiddelen die dingen bij elkaar houden.
Veren:Van alledaagse machines tot voertuigonderdelen, verenstaal wordt het meest gebruikt om schroefveren, drukveren, torsieveren en bladveren te maken.
Medische apparatuur:Verenstaal wordt vaak gebruikt om medische instrumenten te maken, zoals chirurgische instrumenten en orthodontische apparaten.
Machines:Verenstaal wordt gebruikt voor de productie van machines en uitrusting, van grasmaaiers en vliegtuigen tot transportbanden en pompen.
Handgereedschap:Met zijn hoge sterkte is verenstaal perfect voor het produceren van sterke, duurzame gereedschappen zoals tangen, moersleutels en scharen.
Classificatie van gelegeerd gereedschapsstaal
De hardbaarheid, hardbaarheid, slijtvastheid en taaiheid van gelegeerd gereedschapsstaal zijn hoger dan die van koolstofgereedschapsstaal, en kunnen grofweg worden onderverdeeld in drie categorieën op basis van hun gebruik: snijgereedschapsstaal, vormstaal en meetgereedschapsstaal. Staal met een hoog koolstofgehalte (koolstofmassafractie groter dan 0,80%) wordt meestal gebruikt voor de vervaardiging van snijgereedschappen, meetgereedschappen en koudbewerkingsmatrijzen. Na het afschrikken ligt de hardheid van deze staalsoort boven HRC60 en heeft deze voldoende slijtvastheid; Staal met een gematigd koolstofgehalte (koolstofmassafractie 0,35% ~ 0,70%) wordt meestal gebruikt voor de vervaardiging van matrijzen voor warm werk. Dit type staal heeft na het blussen een iets lagere hardheid en bereikt HRC50 ~ 55, maar een goede taaiheid.
Gemeenschappelijke soorten gelegeerd gereedschapsstaal
9CrSi:Hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van stalen platen.
Cr12MoV:Hoge slijtvastheid en snijvermogen, gebruikt voor het vervaardigen van mallen, snijgereedschappen en sjablonen.
SKD11:Goede slijtvastheid, geschikt voor het vervaardigen van onderdelen met hoge hardheid en dunne filmdikte.
H13:Goede thermische sterkte, geschikt voor het vervaardigen van mallen met hoge belasting en hoge temperaturen.
CrWMn:Geschikt voor het vervaardigen van koudkopvormen, snijmessen, stempelvormen, enz.
42CrMo4:Hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, geschikt voor de productie van mechanische componenten en gereedschappen met hoge belasting, hoge druk en een lange-levensduur.
1.2311:Geschikt voor het vervaardigen van spuitgietmatrijzen en extrusiematrijzen.
Koudgetrokken (gewalst) verenstaal volgens productiemethoden. Warmgewalst verenstaal omvat rond of trapeziumvormig staal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van spiraalveren, torsiestaven en plat staal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van bladveren; Koudgetrokken (gewalst) verenstaal omvat koudgetrokken staaldraden voor de productie van kleine- spiraalveren, veerveren voor de productie en koud-staalstrips voor verschillende veerplaten. Gelegeerd verenstaal bevat gewoonlijk mangaan, silicium, chroom, molybdeen, wolfraam, vanadium en sporen van boor, die allemaal de hardbaarheid van het staal kunnen verbeteren. Mangaan en silicium worden opgelost in ferriet, wat de vloeigrens kan verbeteren. Chroom, wolfraam en vanadium kunnen de elasticiteitsgrens, de vloeiverhouding en de hittebestendigheid van staal verbeteren.
Mechanische eigenschappen van verenstaalplaten
|
Cijfer |
Warmtebehandeling |
Mechanische eigenschappen |
||||||
|
Afschriktemperatuur (graad) |
Uitdovend middel |
Tempertemperatuur (graad) |
σ0.2 |
σb |
δ5 (%) |
δ10 (%) |
Ψ (%) |
|
|
(kgf/mm2) |
||||||||
|
65 |
840 |
Olie |
500 |
80 |
100 |
|
9 |
35 |
|
85 |
820 |
Olie |
480 |
100 |
115 |
|
6 |
30 |
|
65Mn |
830 |
Olie |
540 |
80 |
100 |
|
8 |
30 |
|
60Si2Mn |
870 |
Olie |
480 |
120 |
130 |
|
5 |
25 |
|
60Si2CrVA |
850 |
Olie |
410 |
170 |
190 |
6 |
|
20 |
|
50CrMn |
840 |
Olie |
490 |
110 |
130 |
|
5 |
35 |
|
55SiMnVB |
860 |
Olie |
460 |
125 |
140 |
|
5 |
30 |
|
50CrVA |
850 |
Olie |
500 |
115 |
130 |
10 |
|
40 |
|
30W4Cr2VA |
1050-1100 |
Olie |
600 |
135 |
150 |
7 |
|
40 |
Het productieproces van koolstofstalen plaat
Grondstoffenselectie:De reis van verenstaal begint met de zorgvuldige selectie van grondstoffen. Meestal gaat het daarbij om het kiezen van staallegeringen van hoge-kwaliteit, zoals koolstofstaal of laag-gelegeerd staal, die over de noodzakelijke eigenschappen voor veertoepassingen beschikken.
Smelten en legeren:Het geselecteerde staal wordt vervolgens gesmolten in een oven, waarbij temperaturen van meer dan 2.500 graden Fahrenheit (1.371 graden Celsius) worden bereikt. Tijdens dit proces worden verschillende legeringselementen in het gesmolten staal gebracht om specifieke eigenschappen te verlenen.
Gieten of rollen:Nadat het staal is gelegeerd, wordt het door middel van gieten of walsen in zijn oorspronkelijke vorm gevormd. Bij gieten wordt het gesmolten staal in mallen gegoten om blokken of knuppels te maken. Bij het walsen wordt het staal daarentegen door een reeks rollen geleid om het in de gewenste vormen te vormen, zoals platen of staven.
Warmtebehandeling:De sleutel tot de opmerkelijke eigenschappen van verenstaal ligt in de gecontroleerde verwarmings- en koelprocessen. Na het vormen ondergaat het staal een warmtebehandeling. Dit houdt doorgaans in dat het staal tot een specifieke temperatuur wordt verwarmd en vervolgens snel wordt afgekoeld, een proces dat bekend staat als blussen.
Temperen:Om de juiste balans tussen hardheid en flexibiliteit te vinden, wordt gehard verenstaal onderworpen aan een secundaire warmtebehandeling, temperen genaamd. Tijdens dit proces wordt het staal opnieuw verwarmd tot een lagere temperatuur en vervolgens langzaam afgekoeld.
Kwaliteitstesten:Voordat verenstaal als gebruiksklaar wordt beschouwd, wordt het aan strenge kwaliteitstests onderworpen. Dit omvat het beoordelen van de mechanische eigenschappen, zoals treksterkte en elasticiteit, om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de industrienormen.
Verpakking en verzending van speciaal staal
|
Verpakking |
Standaard exportverpakking (binnenkant: waterdicht papier, buitenkant: staal bedekt met strips en pallets) |
|
Verzending |
Verzonden over de weg, over zee, per spoor |
Andere service van speciaal staal
|
Levertijd |
7 tot 15 werkdagen |
|
Betalingsvoorwaarden |
30% TT voor aanbetaling, 70% saldo vóór verzending of LC op zicht |
|
Capaciteit van het aanbod |
10000 ton per maand |
Veelgestelde vragen