Drukvatstalen plaat
Wat is vaartuigplaat?
Drukvatplaat is een stalen plaat die wordt gebruikt om stoomketels, drukvaten en andere structurele onderdelen van het drukvat te produceren. Dit soort stalen plaat is onderworpen aan bepaalde luchtdruk en waterdruk, evenals verschillende temperatuuromgevingen, zoals hoge, gemiddelde en lage temperatuur, dus de vereisten voor dit soort stalen plaat zijn strenger.
Productbeschrijving
Het omvat koolstofstaal, koolstof-manganese staal, staal in micro-legering, staal met een laag legaal hoogwaardig staal en staal met lage temperatuur. De werktemperatuur ligt in het algemeen tussen -20 graad en 500 graden en kan in sommige gevallen 560 graden bereiken.
Definitie: Naast het vereisen van bepaalde sterkte en taaiheid, is het materiaal ook nodig om uniforme en schadelijke defecten te zijn, zijn strikt beperkt.
Type: Volgens de compositie kan deze worden verdeeld in twee categorieën: koolstofstalen plaat en legeringsstalen plaat; Volgens de sterkte kan het worden verdeeld in stalen platen met hoge, middelgrote en laag spanningsstaal; Volgens de gebruiksomgeving kan het worden onderverdeeld in stalen platen met hoge, gemiddelde en lage temperatuur en corrosiebestendige stalen platen.
ketelplaat internationale cijfers en relatieve normen
|
Cijfer |
Standaard |
|
A516\/A516M (S) A516GR55, (S) A516GR60, (S) A516GR65, (S) A516GR70 A515\/A515M (S) A515GR55, (S) A515GR60, (S) A515GR65, (S) A515GR70 A537\/A537M (S) A537CL1, (S) A537CL2, (S) A537CL3 A204\/A204M A204GRA, A204GRB, A204GRC A387\/A387MSA387GR11CL1, SA387GR11CL2, SA387GR12CL1, SA387GR12CL2, SA387GR22CL1, SA387GR22CL2 (HIC) A299\/A299M SA299GRA, SA299GRB A285\/A285M A285GRA, A285GRB, A285GRC A533\/A533M SA533GRACL1\/CL2\/CL3\/CL4, SA533GRB A203\/A203M SA203GRE, SA203GRD A302\/A302M SA302GRC |
ASTM\/ASME |
|
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16MO3 P275N, P275NH, P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2, P460N, P460NH, P460NL1, P460NL2 P355Q, P355QH, P355QL1, P355QL2, P460Q, P460QH, P460QL1, P460QL2, P500Q, P500QH, P500QL1, P500QL2, P690Q, P690QH, P690QL1, P690QL2 P355M, P355ML1, P355ML2, P420M, P420ML1, P420ML2, P460M, P460ML1, P460ML2 |
EN10028 |
|
Hallo, hii, 17mn4,19mn6,15mo3,13crmo44,10crmo910 |
DIN 17155 |
|
SB410, SB450, SB480, SB450M, SB480M SPV235, SPV315, SPV355, SPV410, SPV450, SPV490 |
Jis |
|
GB713Q245R, Q345R, Q370R, 18mnmonbr, 13mnnimor, 5Crmor, 14Cr1mor, 12Cr2Mo1r, 12Cr1Movr Gb 3531 16 mndr, 15mnnidr, 09mnnidr |
GB |
1. In termen van materialen kunnen ketelstalen platen worden verdeeld in twee categorieën: speciale koolstofstalen platen en lage legering warmtebestendige stalen platen;
2. Volgens verschillende werkomstandigheden kunnen ketelplaten worden onderverdeeld in twee categorieën: stalen platen voor productietemperatuur en drukdragende onderdelen van gemiddelde temperaturen en stalen platen voor het vervaardigen van drukdragende onderdelen met hoge temperatuur.
Ketelskwaliteitplaten voor kamertemperatuur en gemiddelde temperatuur (onder de kruiptemperatuur) zijn meestal gemaakt van koolstofstaal, inclusief koolstofstaal, koolstofmangaanstaal, koolstofmangaanmangaanstaal, enz., Die voornamelijk worden gebruikt om keteltrommels, koptekstafdekkingen onder gemiddelde temperatuur en ander druk-dragende onderdeel te produceren.

Hot Rolled Boiler stalen platengroottes
| Dikte mm | Grootte (lengte x breedte) | Dikte mm | Grootte (lengte x breedte) | Dikte mm | Grootte (lengte x breedte) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 2055 x 12100 | ||||
| 3000 x 12000 | 2500 x 12000 | ||||
| 2500 x 12000 | 20 | 2055 x 12000 | 60 | 3000 x 6000 | |
| 3460 x 14000 | 3000 x 12000 | 65 | 3000 x 6000 | ||
| 3460 x 14000 | |||||
| 6 | 2055 x 12100 | 18 | 2055 x 12100 | 50 | 2055 x 8000 |
| 3000 x 12000 | 3000 x 12000 | ||||
| 2500 x 12000 | 2500 x 12000 | 3000 x 9000 | |||
| 3460 x 14000 | 55 | 3000 x 6000 | |||
| 12.5 | 2055 x 12100 | 4000 x 12000 | 90 | 3000 x 4000 | |
| 3460 x 14000 | 2500 x 12000 | ||||
| 3000 x 12000 | 25 | 2055 x 12000 | 100 | 3000 x 4000 | |
| 2500 x 12000 | |||||
| 4000 x 12000 | 3460 x 14000 | ||||
| 4000 x 12000 | |||||
| 10 | 2055 x 12100 | 4000 x 12000 | 70 | 3000 x 6000 | |
| 4000 x 12000 | 3000 x 12000 | 80 | 3000 x 6000 | ||
| 3000 x 12000 | 22 | 2055 x 12100 | 75 | 3000 x 6000 | |
| 2500 x 12000 | |||||
| 3460 x 14000 | 2500 x 12000 | ||||
| 3460 x 14000 | |||||
| 15 | 2055 x 12100 | 2500 x 12000 | |||
| 4000 x 12000 | 2500 x 10000 | ||||
| 3000 x 12000 | |||||
| 2500 x 12000 | 3000 x 10000 | ||||
| 3460 x 14000 | 40 | 2055 x 12000 | |||
| 3000 x 10000 | |||||
| 13 | 2055 x 12100 | ||||
| 3460 x 14000 | 4000 x 12000 | ||||
| 3000 x 12000 | 2500 x 12000 | ||||
| 2500 x 12000 | 30 | 2055 x 12000 | |||
| 4000 x 12000 | |||||
| 35 | 2055 x 12000 | ||||
| 16 | 2055 x 12100 | ||||
| 4000 x 12000 | |||||
| 3000 x 12000 | 2500 x 10000 | ||||
| 2500 x 12000 | 45 | 2055 x 8000 | |||
| 3460 x 14000 | 3000 x 9000 |
Hoofdkenmerken van stalen platen voor ketels
Aangezien ketelstalen plaat een belangrijk product is voor belangrijke doeleinden, met strikte vereisten voor veiligheid en betrouwbaarheid en technische problemen met hoge productie, moet het materiaal de volgende hoofdkenmerken hebben:
ketelstalen plaat in een bepaald temperatuurbereik (in de normale temperatuur en hoge temperatuur) met eigenschappen met een hoge opbrengststerkte;
Stalen ketelplaat heeft voldoende taaiheid, productie of gebruik van brosse schade zal niet optreden;
Drukvatplaat heeft een kleine rekverouderingsgevoeligheid, vooral in het overeenkomstige werktemperatuurgebied, om een bepaalde waarde van verouderingsimpactwerk te garanderen;
Drukvatstalen plaat heeft een lage inkepinggevoeligheid, kan voorkomen dat het staal in het lassen, open gat, lokale spanningsconcentratiegebied scheuren produceert;
Drukvatsplaatmateriaal heeft goede lasprestaties;
Schipstalen plaat heeft goede lasprestaties;
GNEE Group Processing Services
Gnee Group kan de volgende verwerkingsdiensten voor dit product bieden.
High-definition plasma snijden
Oxyprofilering
Vlam snijden
Ponsen
Boren
Tikken
Traag
Teller zinken
Tegenaanvallen
Neem contact met ons op voor meer informatie over de bewerkingsdiensten die GNee Group aangeboden zijn.
Productieproces van schipplaat
Blast furnace molten iron → pre-desulfurization of molten iron → 120t converter smelting → LF furnace refining → RH furnace refining → slab continuous casting → slab heating → controlled rolling → normalizing → tempering → ultrasonic flaw detection → shearing\/gas cutting → sampling inspection → Mark → Warehouse.
Onze fabriek
Gnee is opgericht in 2008 en is een hightech onderneming die de ISO- en SGS-certificering heeft doorstaan en het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop van roestvrij staal, koolstofstaal, legeringsstaal en andere producten integreert. Gnee heeft onafhankelijke staalfabrieken die kunnen voldoen aan de eisen van klanten voor staalkwaliteit, kwantiteit, precisie en aanpassing.
FAQ
Vraag: Wat is de stalen plaat van drukvaartuig?
Vraag: Wat zijn de materialen van drukvatplaten?
Vraag: Wat zijn de implementatienormen voor ketelplaat?
Vraag: Wat zijn de leveringsstatus van stalen platen voor drukvaten?
Vraag: Wat zijn de toepassingsbereiken van ketelstalen platen?
V: Afmetingen, vormen, gewichten en toegestane afwijkingen van ketelstalen platen
Vraag: Wat zijn de kenmerken van containerstalen platen?
















