GNEE levert duplex roestvrijstalen scheepsplaten voor chemicaliëntankers

Onlangs heeft GNEE de verwerking voltooid van 600 ton duplex roestvrijstalen platen ter ondersteuning van het leidende schip van een mondiale chemicaliëntanker in aanbouw en heeft de producten met succes afgeleverd.

Het is duidelijk dat het scheepsplaatmateriaal dat bij dit project betrokken is, momenteel 's werelds hoogste- duplex roestvrijstalen plaat van de hoogste kwaliteit is. Naast strengere eisen op het gebied van corrosiebestendigheid, mechanische eigenschappen, lasprestaties, enz., moet de ruwheid van zowel de boven- als de onderoppervlakken binnen 5 micron liggen en zijn er geen krassen toegestaan ​​aan beide zijden van de stalen plaat. Duplex roestvrij staal, dat de twee kenmerken van hoge sterkte en hoge corrosieweerstand combineert met uitstekende lasprestaties, staat bekend als een "hoog- kwaliteitsproduct onder de staalsoorten". Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige-productiegebieden, zoals speciale constructies, kernenergie, aardolie- en petrochemische industrieën en scheepsbouw. Wat de constructie van chemicaliëntankers betreft, kan dit materiaal effectief voldoen aan de vraag naar het transport van een verscheidenheid aan chemicaliën; de hoge sterkte kan ook het rompgewicht aanzienlijk verminderen en de transportefficiëntie verbeteren.

Vergeleken met conventioneel duplex roestvrij staal heeft marine duplex roestvrij staal hogere technische eisen en grotere productieproblemen vanwege de bijzonderheid van de verwerkingstechnologie en serviceomgeving, en de kerntechnologie ervan is lange tijd gemonopoliseerd door een handvol geavanceerde ondernemingen. Bij deze gelegenheid heeft GNEE de handen ineengeslagen met coöperatieve bedrijven, zijn technische en verwerkingsvoordelen ten volle benut en de scheepswerf voorzien van een 'one-stop'-service voor de 'levering van materiaal-verwerking van componenten-distributie'. Zij verwerkt grondstoffen tot de door de werf gewenste specificaties en vormen, zodat de werf alleen nog de eindmontage en het laswerk hoeft uit te voeren.

Roestvaststalen materialen stellen extreem hoge kwaliteitseisen en aanzienlijke technische problemen bij het lassen, het voorkomen van vervorming, het voorkomen van carburatie, het voorkomen van krassen op het oppervlak, polijsten en slijpen en het beitsen van passivatie. Bovendien heeft elk schip duizenden componenten, wat een extreem groot aantal is.-Deze hebben allemaal voor uitdagingen gezorgd bij het materiaalbeheer en de controle, het beheer van de productielocatie en de plancontrole van de verwerking van scheepsplaten. In het bijzonder vereist het ontwerp van het gegolfde schot van roestvrijstalen chemicaliëntankers niet alleen stabiliteit, maar vereist ook een verbeterde sterkte, stijfheid en corrosieweerstand van het schot.

Tegelijkertijd vergroten factoren zoals de diversificatie van bronnen van scheepsplaatmateriaal en het bestaan ​​van dikteverschillen bij het lassen van scheepsplaatsamenstellen de verwerkingsmoeilijkheden van scheepsplaten voor chemicaliëntankers. De speciale rompstructuur, met kenmerken zoals ultra-brede scheepsplaatbreedte, longitudinale naadsplitsing en eenmalige vorming van Ω--vormig (dubbel Z--vormig) lassen en buigen, stelt hogere eisen aan de precisie van eindproducten. Als reactie op deze uitdagingen hebben meerdere afdelingen van GNEE nauw samengewerkt, gezamenlijk een redelijk procestechnologieplan besproken en geformuleerd dat snij-, randschaaf-, lassen-, buig- en radiografische testen (RT) omvat. Vertrouwend op volwassen technologie, rijke ervaring en geavanceerde apparatuur, heeft GNEE nauwkeurige afspraken gemaakt voor elke schakel, van grondstoffen tot verwerking (inclusief snijden, kanten schaven, lassen, buigen) en radiografische lastests, waardoor de algehele precisie van componenten werd gegarandeerd en de prefabricage- en verwerkingsindicatoren van de eindproducten aan de ontwerpvereisten voldoen.

Vooral in de las- en buigverbindingen realiseert GNEE, vertrouwend op gepatenteerde kerntechnologieën, het assemblagelassen van scheepsplaten met verschillende diktes, gevolgd door buigen, wat de algehele precisie van scheepsplaten van chemicaliëntankers garandeert. Door de niet-aflatende inspanningen van beide partijen voldeden de prefabricage- en verwerkingsindicatoren van de producten uiteindelijk aan de ontwerpvereisten, waardoor ze erkenning kregen van de reder en de scheepsbouwonderneming.

Klik om een ​​gratis monster te krijgen

Als u meer wilt weten over of andere scheepsplaten van GNEE wilt kopen, kunt u een e-mail sturen naarinfo@gneesteels.com. Wij zijn u graag van dienst.