Producten Beschrijving
HP325 staal(GB/T 6653-norm) is een gespecialiseerd koolstofstaal met hoge- sterkte, exclusief ontworpen voor gelaste gascilinders en drukvaten. Om de veiligheid, conformiteit en prestaties in druk{3}}toepassingen te garanderen, moet de HP325 voldoen aan een strikte hiërarchie van materiaalnormen, ontwerp-/fabricagecodes voor drukvaten, mandaten voor mechanische eigenschappen, limieten voor de chemische samenstelling en test-/certificeringsvereisten. Hieronder vindt u een volledig, gedetailleerd overzicht van alle verplichte veiligheidsnormen en specificaties.
BijGNEEhelpen wij onze klanten bij het selecteren van de optimale kwaliteit op basis van hun specifieke scheepsontwerp en veiligheidseisen. Ons technisch team heeft tientallen jaren ervaring in de staalindustrie, waardoor u verzekerd bent van het meest betrouwbare advies.
Kernmateriaal standaard
GB/T 6653: Stalen platen en strips voor gelaste gasflessen
Dit is de verplichte nationale norm die de chemische, mechanische en kwaliteitseisen van HP325 definieert (vervangt GB/T 6653-2008).
Toepassingsgebied: Geldt voor warm-gewalst (2,5–12,0 mm) en koud-gewalst (1,5–4,0 mm) HP325-staal voor gelaste gascilinders.
Belangrijkste mandaten: Alle clausules behalve 6.1.5, 6.6 en 6.7.4 zijn om veiligheidsredenen verplicht (niet-onderhandelbaar).
Gelijkwaardige internationale normen (voor export/wereldwijde naleving)
- EN 10120: Europese norm voor gasflessenstaal (equivalente kwaliteit: P310NB)
- JIS G 3116: Japanse standaard (equivalente kwaliteit: SG325)
- ISO 4978: Internationale norm voor gelaste platte stalen gascilinderproducten
- ASTM/ASME: Erkend via materiaalequivalentie voor Noord-Amerikaanse drukvatcodes
Warm-gewalste staalplaat voor het lassen van gasflessen
Verplichte vereisten voor mechanische eigenschappen
HP325strikt moet voldoen/overtreffendeze minimale mechanische eigenschappen (GB/T 6653):
| Eigendom | Vereiste (min./bereik) | Veiligheid Betekenis |
|---|---|---|
| Opbrengststerkte (Rp0,2) | Groter dan of gelijk aan 325 MPa | Definieert minimale drukweerstand; voorkomt permanente cilindervervorming onder werkdruk. |
| Treksterkte (Rm) | 490–600 MPa | Zorgt voor weerstand tegen scheuren/barsten; brengt sterkte en ductiliteit in evenwicht. |
| Verlenging (A50) |
- Groter dan of gelijk aan 18% (t < 3 mm) - Groter dan of gelijk aan 22% (t Groter dan of gelijk aan 3 mm) |
Cruciaal voor vervormbaarheid (diepstempelen) en veiligheid; voorkomt scheuren tijdens productie/gebruik. |
| Opbrengstverhouding (Rp0,2/Rm) | Kleiner dan of gelijk aan 0,80 (typisch: ~0,78) | Beperkt het risico op plastische vervorming; onderhoudt een elastische veiligheidsbuffer voor overdrukgebeurtenissen. |
| 180 graden koude buigtest | d=2a (geen scheuren) | Controleert vervormbaarheid/taaiheid; zorgt ervoor dat er geen defecten optreden tijdens het rollen/stempelen van de cilinder. |
| Charpy-impacttest | Groter dan of gelijk aan 27 J (bij 20 graden, V--notch) | Garandeert taaiheid bij lage- temperaturen; voorkomt brosse breuk in koude omgevingen. |
Strenge limieten voor de chemische samenstelling
HP325 heeft strenge controles om de lasbaarheid, taaiheid en weerstand tegen broosheid/scheuren te garanderen (GB/T 6653):
| Element | Maximale limiet (%) | Veiligheidsdoel |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0.20 | Voorkomt verharding, koudescheuren en slechte lasbaarheid. |
| Silicium (Si) | 0.35 | Controleert de sterkte zonder de ductiliteit te verminderen. |
| Mangaan (Mn) | 1.00 | Verbetert de sterkte/taaiheid; brengt de koolstofeffecten in evenwicht. |
| Fosfor (P) | 0.025 | Minimaliseert broosheid (vooral bij korrelgrenzen). |
| Zwavel (S) | 0.015 | Vermindert heetscheuren en verbetert de laskwaliteit. |
| Aluminium (Alt, totaal) | Groter dan of gelijk aan 0,020 | Graanverfijning; verhoogt de taaiheid en vervormbaarheid. |
| Koolstofequivalent (Ceq) | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 | Cruciaal voor lasbaarheid; beperkt de voorverwarmingseisen en het scheurrisico. |
Veiligheidscodes voor ontwerp en fabricage van drukvaten
HP325-cilinders/vaten moeten voldoen aan de ontwerp-, productie-, inspectie- en testnormen:
Chinese nationale normen (binnenlands gebruik)
- GB/T 150 (alle onderdelen, editie 2024): drukvaten
- GB/T 150.1: Algemene eisen (veiligheid, ontwerpprincipes, toepassingsgebied)
- GB/T 150.2: Materialen (keurt HP325 goed voor gebruik in drukvaten; definieert toegestane spanning)
- GB/T 150.3/4: Ontwerp, fabricage, inspectie, testen
- Toelaatbare spanning: HP325=163 MPa (bij kamertemperatuur) (per GB/T 150,2)
GB 5099: naadloze stalen gasflessen / GB 5100: gelaste gasflessen
Verplicht hydrostatische druktesten (1,5× werkdruk)
Definieert de levensduur (8–12 jaar) en de regels voor periodieke inspectie
NB/T 47014: Kwalificatie van lasprocedures
Vereist gecertificeerde lasprocedures (WPS/PQR) voor HP325
Verplicht gekwalificeerde lassers voor drukvatverbindingen
Internationale normen (exportmarkten)
- ASME BPVC Sectie VIII: Amerikaanse drukvatcode (Div. 1 voor standaarddruk, Div. 2/3 voor hoge druk)
- DOT-specificatie 4BW: Amerikaans ministerie van Transport voor LPG/gecomprimeerde gasflessen
- EN 1442: Europese norm voor gelaste gasflessen
- ISO 11439: Gasflessen - Hervulbare gelaste stalen cilinders
Veiligheidseisen voor productie en kwaliteitscontrole
Materiaalproductiecontroles
Heetwalsproces: gecontroleerde afwerkingswalstemperatuur voor korrelverfijning; zorgt voor een uniforme vloeigrens/taaiheid.
Warmtebehandeling: Genormaliseerde (N) leveringsconditie verplicht; optimaliseert mechanische eigenschappen.
Niet-destructief testen (NDT): 100% ultrasoon testen (UT) op interne gebreken (lamineringen, insluitsels).
Mandaten voor cilinderfabricage
Lassen: voorverwarmen (80–120 graden) vereist; warmtebehandeling na-lassen (PWHT) voor dikke secties om spanning te verlichten.
Vervorming: Geen koudvervormingsscheuren; strikte stempelparameters om spanningsconcentraties te voorkomen.
Surface Quality: No scars, cracks, or inclusions >0,2 mm diepte; voorkomt het starten van storingen.
Toepassing-Specifieke veiligheidsbeperkingen
HP325 welniet universeel- veiligheidsnormen beperken het gebruik ervan tot:
- Ontwerpdruk: Minder dan of gelijk aan 4,0 MPa (vaten met gemiddelde-druk; niet voor industriële gassen met ultra-hoge-druk)
- Temperatuur: -20 graden tot +120 graden (vermijd brosse breuk bij lage- temperaturen; geen kruip bij hoge temperatuur)
- Media: Niet-corrosieve gassen (LPG, lucht, stikstof, acetyleen); niet voor zure/alkalische/corrosieve gassen
- Wanddikte: 1,5–12,0 mm (standaardbereik; buiten vereist speciale goedkeuring)
Waarom kiezen voor GNEE als uw leverancier?
- 18+ jaar productie-ervaring
- Volledige certificeringsondersteuning (EN, JIS, GB-normen)
- Aangepaste formaten, dikte en oppervlaktebehandeling
- Snelle levering en wereldwijde logistiek
- Strenge kwaliteitscontrole (chemische + mechanische testen)
We verkopen niet alleen staal-we bieden complete materiaaloplossingen voor gascilinders.
Weet u nog steeds niet zeker welke kwaliteit het beste is voor uw aanstaande project? Laat uw materiaalkeuze niet aan het toeval over. ContactGNEEvandaag nog voor een gedetailleerd technisch advies en een concurrerende offerte voor HP325-staalplaten. Ons team van experts staat klaar om u te helpen uw productie te optimaliseren en de hoogste veiligheidsnormen voor uw producten te garanderen.
Neem nu contact op om de vort te verkrijgen
Kan HP325 worden gebruikt zonder te voldoen aan GB/T 6653?
Nee. GB/T 6653 is wettelijk verplicht in China; niet-conform materiaal is onveilig en niet certificeerbaar voor drukvaten.
Waarom is de rendementsratio beperkt tot kleiner dan of gelijk aan 0,80?
Een lagere vloeiverhouding biedt een veiligheidsbuffer - het staal vervormt langer elastisch voordat er permanente plastische vervorming optreedt, waardoor plotseling falen wordt voorkomen.
Is voorverwarmen verplicht bij het lassen van HP325?
Ja (80–120 graden) per GB/T 150/NB/T 47014 - voorkomt koudescheuren in de door hitte-beïnvloede zone (HAZ).
Voldoet HP325 aan de internationale exportnormen?
Ja - wanneer geproduceerd volgens de gelijkwaardigheid EN 10120/JIS G 3116 en gecertificeerd via DOT/CE/PED, voldoet het aan de EU/VS/wereldwijde veiligheidsregels.
Wat gebeurt er als de HP325 de impacttest niet doorstaat?
Het materiaal wordt afgekeurd - onvoldoende taaiheid veroorzaakt brosse breuk (catastrofaal cilinderfalen) onder koude omstandigheden.
