S960QLvertegenwoordigt het toppunt van gehard en getemperd constructiestaal met hoge- sterkte, dat uitzonderlijke mechanische eigenschappen combineert met kritische taaiheid voor veeleisende technische toepassingen.
Als premium kwaliteit volgens de Europese norm EN 10025-6 levert dit geavanceerde gelegeerde staal ongeëvenaarde prestaties waarbij gewichtsvermindering en structurele integriteit voorop staan.
Wat is S960QL-staal?

S960QL is een thermomechanisch gewalst, gehard en gehard constructiestaal met een gegarandeerde minimale vloeigrens van 960 MPa. De aanduiding is als volgt onderverdeeld:
- S: Constructiestaal
- 960: Minimale vloeigrens in MPa (ongeveer 139 ksi)
- Q: Uitgedoofde toestand
- L: Vereiste slagvastheid bij lage temperatuur (aangeduid bij -60 graden/-76 graden F)
Dit geavanceerde hoog{0}}laag- gelegeerde staal (HSLA) bereikt zijn uitzonderlijke eigenschappen dankzij nauwkeurige controle van de chemische samenstelling en gespecialiseerde warmtebehandelingsprocessen.
Belangrijkste mechanische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Standaard testen |
|---|---|---|
| Opbrengststerkte (ReH) | Groter dan of gelijk aan 960 MPa (139 ksi) | EN ISO 6892-1 |
| Treksterkte (Rm) | 980-1150 MPa (142-167 ksi) | EN ISO 6892-1 |
| Verlenging (A5) | Groter dan of gelijk aan 7% | EN ISO 6892-1 |
| Slagvastheid (KV) | Groter dan of gelijk aan 27J bij -60 graden (-76 graden F) | EN ISO 148-1 |
| Brinell-hardheid | 340-420 HBW | EN ISO 6506-1 |
Chemische samenstelling (typische analyse)
De S960QL bereikt zijn hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding dankzij een zorgvuldig uitgebalanceerde legeringssamenstelling:
| Element | Inhoudsbereik (%) | Functie |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 | Basissterkte |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,80 | Deoxidatie, sterkte |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,80 | Sterkte, hardbaarheid |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,020 | Controle van onzuiverheden |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,010 | Controle van onzuiverheden |
| Chroom (Cr) | Minder dan of gelijk aan 1,50 | Hardbaarheid, corrosiebestendigheid |
| Nikkel (Ni) | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 | Hardheid, kracht |
| Molybdeen (Mo) | Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | Hardbaarheid, sterkte bij hoge- temperaturen |
| Borium (B) | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 | Verhardingsversterker |
| Koolstofequivalent (CEV) | Kleiner dan of gelijk aan 0,85 | Lasbaarheidsindicator |
Voordelen van S960QL-staalplaten

1. Uitzonderlijke kracht-tot-gewichtsverhouding
Maakt gewichtsbesparingen van 30-50% mogelijk vergeleken met conventionele constructiestaalsoorten
Maakt dunnere secties mogelijk zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen
Reduceert materiaalkosten en transportkosten
2. Superieure lage- temperatuurtaaiheid
Behoudt slagvastheid tot -60 graden (-76 graden F)
Ideaal voor cryogene toepassingen, Arctische uitrusting en winterbouw
3. Verbeterde weerstand tegen vermoeidheid
Uitstekende weerstand tegen cyclische belasting en spanningsschommelingen
Verlengde levensduur in dynamische toepassingen
4. Goede lasbaarheid (met de juiste procedures)
Ondanks hoge sterkte, kan met de juiste technieken worden gelast
Vereist specifieke vulmetalen en warmtebehandeling vóór/na{0}}het lassen

Toepassingen van S960QL-hoog-staal
Zware bouw en mijnbouw
Graafmachine armen en gieken
Chassis en frames van mijnbouwvrachtwagens
Schopcomponenten en bakken
Apparatuur voor het boren van tunnels
Materiaalhantering en hijsen
Mobiele kraanarmen en jibs
Heftruckmasten en frames
Geavanceerde hefapparatuur
Machines voor containerbehandeling
Transport en speciale voertuigen
Bepantsering en constructies van militaire voertuigen
Frames voor noodvoertuigen
Geavanceerde trailerconstructie
Grondondersteuningsapparatuur voor de lucht- en ruimtevaart
Energie & Industrieel
Onderdelen van windturbines
Offshore-platformconstructies
Frames voor zware industriële machines
Geavanceerde hydraulische componenten
Fabricageoverwegingen voor de S960QL
Richtlijnen voor lassen
Voorverwarmen vereist: Typisch 100-150 graden (212-302 graden F)
Vulmetalen: Gebruik elektroden met passende sterkte en hoge{0}}taaiheid (bijv. EN ISO 16834-AG 96 6 M Mn4Ni2CrMo)
Lasprocessen: SMAW, GMAW, FCAW en SAW met de juiste verbruiksartikelen
Warmtebehandeling na-lassen: Vaak aanbevolen om spanningen te verlichten en eigenschappen te behouden
Strenge controle: De warmte-invoer- en interpass-temperaturen zijn van cruciaal belang
Snijden en bewerken
Plasmasnijden: Aanbevolen boven vlamsnijden
Waterstraalsnijden: Optimaal voor complexe vormen
Bewerking: Vereist hardmetalen gereedschappen met voldoende koeling
Boren: Gebruik scherpe boren van hoge-kwaliteit met de juiste smering
Vormen
Koudvervormen mogelijk met voldoende radius (minimaal 3-5× dikte)
Verhitting tot 200-300 graden (392-572 graden F) kan de vervormbaarheid verbeteren
De terugvering is meer uitgesproken dan bij staalsoorten met een lagere sterkte
Vergelijking met vergelijkbare cijfers
| Cijfer | Standaard | Opbrengststerkte | Impacttesttemp | Sleuteldifferentiator |
|---|---|---|---|---|
| S960QL | EN 10025-6 | Groter dan of gelijk aan 960 MPa | -60 graden | Beste combinatie van sterkte en taaiheid |
| S960Q | EN 10025-6 | Groter dan of gelijk aan 960 MPa | -40 graden | Standaard taaiheidsversie |
| S960QL1 | EN 10025-6 | Groter dan of gelijk aan 960 MPa | -40 graden | Dikte Alleen kleiner dan of gelijk aan 30 mm |
| Q960D/E | ASTM A913 | ~662 MPa | -45 graden F/-60 graden F | Lagere sterkte, ASTM-standaard |
GNEE Steel combineert metallurgische expertise met uitgebreide verwerkingsmogelijkheden om S960QL-platen te leveren die aan uw meest veeleisende specificaties voldoen. Ons technische team biedt end-tot-end ondersteuning, van materiaalselectie tot fabricagebegeleiding.
Neem vandaag nog contact met ons opvoor concurrerende prijzen, technische gegevensbladen en project-specifieke aanbevelingen. Laat ons u helpen sterkere, lichtere en efficiëntere constructies te bouwen met hoogwaardige S960QL-platen van hoog-staal.
| Koolstofsoorten en laag{0}}gelegeerd hoog-staal geleverd door GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klasse A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 klasse C | ASTM A283 klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klasse A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 klasse C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 klasse F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 klasse J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 klasse M | ASTM A514 klasse P | ASTM A514 klasse Q | ASTM A514 klasse R | ||
| ASTM A514 klasse S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasse A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 klasse C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klasse A | ASTM A633 klasse C | ASTM A633 klasse D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 kwaliteit HPS 50W | ASTM A709 kwaliteit HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 kwaliteit 100W | ||
| ASTM A709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klasse A | ASME SA283 klasse B | ASME SA283 klasse C | ASME SA283 klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klasse A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 klasse C | ASME SA514 klasse E | |
| ASME SA514 klasse F | ASME SA514 klasse H | ASME SA514 klasse J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 klasse M | ASME SA514 klasse P | ASME SA514 klasse Q | ASME SA514 klasse R | ||
| ASME SA514 klasse S | ASME SA514 klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 klasse 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klasse A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 klasse C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klasse A | ASME SA633 klasse C | ASME SA633 klasse D | ASME SA633 klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 klasse 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 klasse 50 | ASME SA709 klasse jaren '50 | ASME SA709 klasse 50W | |
| ASME SA709 kwaliteit HPS 50W | ASME SA709 kwaliteit HPS 70W | ASME SA709 klasse 100 | ASME SA709 klasse 100W | ||
| ASME SA709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JISG3101 | JISG3101SS330 | JISG3101SS400 | JISG3101SS490 | JISG3101SS540 |
| JISG3106 | JISG3106SM400A | JISG3106SM400B | JISG3106SM400C | JISG3106SM490A | |
| JISG3106SM490YA | JISG3106SM490B | JIS G3106 SM490YB | JISG3106SM490C | ||
| JISG3106SM520B | JISG3106SM520C | JISG3106SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700Q235C | GB/T700Q235D |
| GB/T700Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591Q390C | GB/T1591Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270Q550D | GB/T16270Q550E | GB/T16270Q550F | |
| GB/T16270Q620C | GB/T16270Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270Q620F | ||
| GB/T16270Q690C | GB/T16270Q690D | GB/T16270Q690E | GB/T16270Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270Q800D | GB/T16270Q800E | GB/T16270Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270Q960D | GB/T16270Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




