Dec 19, 2025 Laat een bericht achter

Eigenschappen en belangrijkste toepassingen Overzicht van S690 staalplaat

S690 staalis een constructiestaalsoort met hoge- sterkte gespecificeerd onder EN 10025-6, algemeen erkend vanwege zijn uitzonderlijke vloeigrens en betrouwbare lasbaarheid. Vanwege deze kenmerken wordt het op grote schaal gebruikt in veeleisende constructie- en technische toepassingen.

 

S690 steel

 

Het staal is voornamelijk gelegeerd met koolstof (C), mangaan (Mn) en silicium (Si), terwijl gecontroleerde toevoegingen van chroom (Cr), nikkel (Ni) en molybdeen (Mo) de sterkte, taaiheid en algehele mechanische prestaties verder verbeteren.

 

 

Algemene beschrijving en prestatieoverzicht

 

S690-staal onderscheidt zich door zijn zeer hoge vloeigrens, doorgaans variërend van 690 MPa tot 960 MPa, waardoor ontwerpers dunnere plaatsecties kunnen gebruiken zonder dat dit ten koste gaat van het draagvermogen. Dit resulteert in een lager constructiegewicht, een lager materiaalverbruik en besparingen op transport- en installatiekosten.

 

Naast sterkte vertoont S690-staal een goede taaiheid en ductiliteit, die essentieel zijn voor constructies die worden blootgesteld aan cyclische belasting, trillingen of impactkrachten.

 

 

Belangrijkste voordelen van S690-staal

 

Hoge sterkte-tot-gewichtsefficiëntie
Maakt lichtere structurele ontwerpen mogelijk met behoud van hoge veiligheidsmarges.

Uitstekende lasbaarheid
Compatibel met standaard lasmethoden, waardoor de fabricage-efficiëntie wordt verbeterd.

Betrouwbare taaiheidsprestaties
Behoudt de mechanische stabiliteit onder gebruiksomstandigheden bij lage- temperaturen.

 

 

Beperkingen en ontwerpoverwegingen

 

Hogere materiaalkosten
Duurder dan conventioneel constructiestaal vanwege het legeringsgehalte en de warmtebehandeling.

Lage-temperatuurgevoeligheid
Het risico op brosse breuken moet worden geëvalueerd voor toepassingen in koude-regio's.

Matige corrosiebestendigheid
In agressieve omgevingen is vaak extra oppervlaktebescherming nodig.

 

S690-staal is steeds populairder geworden in de zware bouwsector, mijnbouw, offshore-techniek en grootschalige infrastructuurprojecten op- schaal, wat een weerspiegeling is van de vraag van de industrie naar constructiematerialen met hogere- prestaties.

 

 

Alternatieve benamingen, normen en vergelijkbare kwaliteiten

 

Standaard lichaam Rang / Benaming Regio Opmerkingen
UNS S690QL VS Komt het dichtst in de buurt van EN-kwaliteit
ASTM A572 klasse 65 VS Soortgelijke sterkte, andere chemie
NL S690QL Europa Veelgebruikte structurele kwaliteit
DIN 1.8928 Duitsland Gelijkwaardige aanduiding
JIS SM490YB Japan Vergelijkbare opbrengst, verschillende legering
ISO EN 10025-6 Internationale Standaard voor constructiestaal met hoog rendement

Hoewel deze kwaliteiten vergelijkbare vloeisterkteniveaus kunnen vertonen, kunnen verschillen in chemische samenstelling, slagvastheid en warmtebehandelingsvereisten de serviceprestaties en geschiktheid aanzienlijk beïnvloeden.

 

 

Materiaaleigenschappen

 

1 Chemische samenstelling (typisch)

Element Inhoud (%)
Koolstof (C) 0.10 – 0.20
Mangaan (Mn) 1.20 – 1.60
Silicium (Si) 0.10 – 0.50
Chroom (Cr) Kleiner dan of gelijk aan 0,30
Nikkel (Ni) Kleiner dan of gelijk aan 0,30
Molybdeen (Mo) 0.10 – 0.15

Legeringsfuncties:

Koolstof verhoogt de sterkte en hardheid en vermindert de ductiliteit als het overmatig is.

Mangaan verbetert de hardbaarheid en slagvastheid.

Silicium werkt als deoxidatiemiddel en draagt ​​bij aan de versterking van de sterkte.

 

2 Mechanische eigenschappen (gehard en getemperd)

Eigendom Testtemp Metrische waarde Imperiale waarde Teststandaard
Opbrengststerkte (0,2%) Kamertemp 690 – 960 MPa 100 – 139 ksi ASTM E8
Treksterkte Kamertemp 770 – 1100 MPa 112 – 160 ksi ASTM E8
Verlenging Kamertemp 12 – 20% 12 – 20% ASTM E8
Brinell-hardheid Kamertemp 200 – 300 HB 200 – 300 HB ASTM E10
Impactenergie (Charpy V) −20 graden Groter dan of gelijk aan 27 J Groter dan of gelijk aan 20 ft·lbf ASTM E23

Deze combinatie van hoge vloeigrens, trekvermogen en slagvastheid zorgt ervoor dat S690-staal betrouwbaar presteert onder hoge statische en dynamische belastingsomstandigheden.

 

3 Fysieke eigenschappen

Eigendom Waarde (metrisch) Waarde (imperiaal)
Dikte 7850kg/m³ 0,284 pond/inch³
Smeltbereik 1425 – 1540 graden 2600 – 2800 graden F
Thermische geleidbaarheid 50 W/m·K 34,5 BTU·in/h·ft²· graad F
Specifieke warmte 460 J/kg·K 0,11 BTU/lb · graad F
Thermische uitzetting 12 × 10⁻⁶ /K 6,67 × 10⁻⁶ / graad F

Deze eigenschappen zijn van cruciaal belang bij het ontwerpen van constructies die onderhevig zijn aan thermische variatie, blootstelling aan hitte of dimensionale beperkingen.

 

4 Corrosiegedrag

Omgeving Voorwaarde Weerstandsniveau Opmerkingen
Chloriden 3–5% Eerlijk Risico op putten
Zwavelzuur 10–20% Arm Niet geschikt
Zeewater Omgeving Eerlijk Coating vereist

S690-staal biedt een beperkte inherente corrosieweerstand en is gevoelig voor putcorrosie en spanningscorrosie, vooral in maritieme of chemisch agressieve omgevingen.

 

5 Hittebestendigheid

Parameter Temperatuur Opmerkingen
Continue service Minder dan of gelijk aan 400 graden Stabiele prestaties
Intermitterende dienst Minder dan of gelijk aan 500 graden Oxidatie risico
Schaaldrempel ~600 graden Degradatie van het oppervlak

Het behoud van de sterkte blijft aanvaardbaar bij hogere temperaturen, hoewel bescherming tegen oxidatie moet worden overwogen.

 

6 Fabricagekenmerken

Lasbaarheid

Lasmethode Vulmetaal Opmerkingen
MIG ER70S-6 Geschikt voor dunne platen
TIG ER70S-2 Precisielassen
SMAW E7018 Voorverwarmen aanbevolen

Een juiste warmtebehandeling voor het voorverwarmen en{0}}na het lassen vermindert het risico op scheuren en waarborgt de lasintegriteit.

 

Bewerkbaarheid

Parameter S690 AISI 1212
Bewerkbaarheidsindex 60 100
Snijsnelheid ~30 m/min ~50 m/min

Gereedschap met hoge-sterkte en geoptimaliseerde parameters zijn noodzakelijk voor efficiënte bewerking.

 

Vervormbaarheid en warmtebehandeling

S690-staal ondersteunt koud- en warmvervormen, hoewel hogere buigkrachten vereist zijn. Afschrikken verhoogt de hardheid en sterkte, terwijl temperen de taaiheid en ductiliteit verbetert.

 

 

Typische toepassingen

 

Sector Sollicitatie Belangrijke eigenschap gebruikt
Bouw Hoog-constructies Hoge vloeigrens
Mijnbouw Graafmachines bakken Slagvastheid
Offshore Olieplatforms Sterkte en duurzaamheid
Vervoer Bruggen Gewichtsreductie

Bijkomende toepassingen zijn onder meer kraanarmen, industriële frames en zware machineonderdelen.

 

 

Selectieoverwegingen – Vergelijking met andere kwaliteiten

 

Eigendom S690 S355 S460 Opmerking
Opbrengststerkte 690 MPa 355 MPa 460 MPa S690 sterkste
Corrosiebestendigheid Eerlijk Goed Eerlijk S355 beter
Lasbaarheid Uitstekend Goed Eerlijk Voordeel S690
Bewerkbaarheid Gematigd Goed Arm Gereedschap vereist
Relatieve kosten Hoog Gematigd Hoog Budgetfactor
Beschikbaarheid Gematigd Hoog Gematigd S355 gebruikelijk

 

S690-staal is een hoogwaardig constructiemateriaal- dat is ontwikkeld voor toepassingen die uitzonderlijke sterkte, een lager gewicht en betrouwbare lasbaarheid vereisen.

 

Hoewel het duidelijke voordelen biedt ten opzichte van staalsoorten van lagere{0}}kwaliteit, moeten overwegingen met betrekking tot de kosten, corrosiebescherming en complexiteit van de fabricage in aanmerking worden genomen om optimale projectresultaten te garanderen.

 

Neem nu contact op

 

info-631-654

 

ASTM A202/A202M A202 klasse A A202 klasse B    
ASTM A203/A203M A203 klasse A A203 klasse B A203 Graad D A203 klasse E
A203 klasse F      
ASTM A204/A204M A204 klasse A A204 klasse B A204 klasse C  
ASTM A285/A285M A285 klasse A A285 klasse B A285 klasse C  
ASTM A299/A299M A299 klasse A A299 klasse B    
ASTM A302/A302M A302 klasse A A302 klasse B A302 klasse C A302 klasse D
ASTM A387/A387M A387 Graad 11 Klasse 1 A387 Graad 11 Klasse 2 A387 Graad 12 Klasse 1 A387 Graad 12 Klasse 2
A387 Graad 22 Klasse 1 A387 Graad 22 Klasse 2 A387 Graad 5 Klasse 1 A387 Graad 5 Klasse 2
ASTM A515/A515M A515 klasse 60 A515 klasse 65 A515 klasse 70  
ASTM A516/A516M A516 klasse 55 A516 klasse 60 A516 klasse 65 A516 klasse 70
ASTM A517/A517M A517 klasse A A517 klasse B A517 klasse E A517 klasse F
A517 klasse H A517 klasse S A517 klasse P A517 klasse Q
ASTM A533/A533M A533 klasse A A533 klasse B A533 klasse C A533 Graad D
ASTM A537A537M A537 Klasse 1 A537 Klasse 2 A537 Klasse 3  
ASTM A612/A612M        
ASTM A662/A662M A662 klasse A A662 klasse B A662 klasse C  
ASME SA202/SA202M SA202 klasse B SA202 klasse B    
ASME SA203/SA203M SA203 klasse A SA203 klasse B SA203 klasse D SA203 klasse E
SA203 klasse F      
ASME SA204/SA204M SA204 klasse A SA204 klasse B SA204 klasse C  
ASME SA285/SA285M SA285 klasse A SA285 klasse B SA285 klasse C  
ASME SA299/SA299M SA299 klasse A SA299 klasse B    
ASME SA302/SA302M SA302 klasse A SA302 klasse B SA302 klasse C  
ASME SA387/SA387M SA387 Graad 11 Klasse 1 SA387 Graad 11 Klasse 2 SA387 Graad 12 Klasse 1 SA387 Graad 12 Klasse 2
SA387 Graad 22 Klasse 1 SA387 Graad 22 Klasse 2 SA387 Graad 5 Klasse 1 SA387 Graad 5 Klasse 2
ASME SA515/SA515M SA515 klasse 60 SA515 klasse 65 SA515 klasse 70  
ASME SA516/SA516M SA516 klasse 55 SA516 klasse 60 SA516 klasse 65 SA516 klasse 70
ASME SA517/SA517M SA517 klasse A SA517 klasse B SA517 klasse E SA517 klasse F
SA517 klasse H SA517 klasse S SA517 klasse P SA517 klasse Q
ASME SA533/SA533M A533 klasse A A533 klasse B A533 klasse C A533 Graad D
ASME SA537/SA537M SA537 Klasse 1 S537 Klasse 2 SA537 Klasse 3  
ASME SA612/SA612M        
ASME SA662/SA662M SA662 klasse A SA662Klasse B SA662 klasse C  
EN10028-2 P235GH P265GH P295GH P355GH
16Mo3      
EN10028-3 P275NH P275NL1 P275NL2  
P355N P355NH P355NL1 P355NL2
P460NH P460NL1 P460NL2  
EN10028-5 P355M P355ML1 P355ML2  
P420M P420ML1 P420ML2  
P460M P460ML1 P460ML2  
EN10028-6 P355Q P355QH P355QL1 P355QL2
P460Q P460QH P460QL1 P460QL2
P500Q P500QH P500QL1 P500QL2
P690Q P690QH P690QL1 P690QL2
JISG3115 SPV235 SPV315 SPV355 SPV410
SPV450 SPV490    
JISG3103 SB410 SB450 SB480 SB450M
SB480M      
GB713 Q245R Q345R Q370R 18MnMoNbR
13MnNiMoR 15CrMoR 14Cr1MoR 12Cr2Mo1R
12Cr1MoVR      
GB3531 16MnDR 15MnNiDR 09MnNiDR  
DIN 17155 HOI HII 17Mn4 19Mn6
15Mo3 13CrMo44 10CrMo910  

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek