Effect van een gloeibehandeling op het neerslaggedrag van de slijtvaste plaat 0Cr21Ni6Mn9N
0Cr21Ni6Mn9N (afgekort: 21-6-9) is een Cr-Ni-Mn austenitische slijtvaste plaat versterkt met stikstof, die een hoge sterkte, goede plasticiteit en taaiheid heeft, en een veelbelovende toepassing heeft in de lucht- en ruimtevaart. Om de moeilijkheid van het gebruik van grote buizen voor een hydraulisch systeem op te lossen, moet de lucht- en ruimtevaartindustrie een slijtvaste plaat ontwikkelen met hoge sterkte, goede vervormbaarheid en uitstekende slijtvastheid. De slijtvaste plaat 21-6-9 is een goede kandidaat.
21-6-9 Wanneer de slijtvaste plaat als buis wordt gebruikt, wordt deze meestal gevormd door koudtrekken. Om het materiaal met een hoge maatnauwkeurigheid en uitstekende prestaties te verkrijgen, is het noodzakelijk om verschillende koudtrekken uit te voeren. Het is echter gemakkelijk om werkverharding en restspanning te produceren tijdens het koudtrekproces, en een goede gloeibehandeling is nodig om de uitgebreide mechanische eigenschappen ervan te verbeteren.
Selecteer Φ10mm buitendiameter ×4 mm wanddikte ×20mm lengte van 0Cr21Ni6Mn9N austenitische slijtplaat, de leveringsstatus is koudgetrokken staat, de chemische samenstelling ervan (massafractie, % ) : C0.04, Mn9.00, P0.03, S0.05, Si1.00, Ni6.00, Cr21. 00, N0.30. Om de evolutiewet van de neergeslagen fase in slijtvaste plaatstructuur tijdens het gloeien te bestuderen, gloeien bij verschillende temperaturen (400, 550, 600, 630, 650, 700, 750, 850 graden) gedurende 60 minuten en bij 650 graden gedurende verschillende tijden (10, 30, 40, 60, 120, 180, 240, 360min) in de doosweerstandsoven. Na het gloeien wordt het monster uit de gloeioven verwijderd voor luchtkoeling.
De morfologie van de microstructuur werd waargenomen met een metallografische microscoop. De microstructuur van het monster werd gecorrodeerd door elektrolytische erosie na slijpen en mechanisch polijsten. Het elektrolytische erosiemiddel was een waterige oplossing van 10% oxaalzuur, de bedrijfsspanning was 6V en de tijd was 20s. De morfologie van de neergeslagen fase werd geanalyseerd met een scanning-elektronenmicroscoop (SEM), en de samenstelling van de neergeslagen fase werd kwalitatief geanalyseerd met een energiespectrumanalysator (EDS). De corrosiemethode is: picrinezuur (1 g) + zoutzuur (5 ml) + alcohol (100 ml) oplossing, en de corrosietijd is 90 seconden.
De resultaten laten zien dat:
(1) M23C6-carbiden in korrelige verdeling werden neergeslagen in de microstructuur van 21-6-9 slijtvaste plaat in onbehandelde toestand; Na uitgloeien bij 200 ~ 600 graden is de microstructuur vergelijkbaar met die zonder behandeling en is er een kleine hoeveelheid neerslag op de korrelgrens. Na uitgloeien bij 630 ~ 800 graden nemen de neerslagen geleidelijk toe met de toename van de uitgloeitemperatuur. Na uitgloeien bij 850 graden was er geen neerslag in het weefsel.
(2) Na verschillende perioden uitgloeien bij 650 graden, slaan de neerslagen eerst neer op de korrelgrens en groeien ze geleidelijk in de korrel met de verlenging van de tijd, de hoeveelheid neerslag neemt geleidelijk toe en de grootte wordt geleidelijk groter.
