S500MC Heet-gewalste micro-gelegeerde stalen plaat

 

S500MCis een hoog{0}}warmgewalst constructiestaal dat bekend staat om zijn goede vervormbaarheid en lasbaarheid en dat voornamelijk wordt gebruikt voor koud-gevormde componenten in toepassingen zoals autochassis, kranen en structurele balken. De naam duidt op een minimale vloeigrens van 500 MPa, een hoge vloeigrens, en de "MC" betekent dat het is geproduceerd met behulp van een thermomechanisch walsproces.

 

Specificatie van S500MC stalen platen

Breedte: 900 mm tot 1850 mm

Dikte: 2,4 mm tot 16 mm

Lengte: 2000 mm tot 12000 mm

 

 

Element	Samenstelling (%)
Koolstof (C)	Kleiner dan of gelijk aan 0,12
Mangaan (Mn)	Kleiner dan of gelijk aan 1,60
Silicium (Si)	Kleiner dan of gelijk aan 0,50
Fosfor (P)	Kleiner dan of gelijk aan 0,025
Zwavel (S)	Kleiner dan of gelijk aan 0,015
Aluminium (Al)	Groter dan of gelijk aan 0,015
Niobium (Nb)	Kleiner dan of gelijk aan 0,09
Vanadium (V)	Kleiner dan of gelijk aan 0,20
Titaan (Ti)	Kleiner dan of gelijk aan 0,15

 

Eigendom	Waarde
Opbrengststerkte (MPa)	Groter dan of gelijk aan 500
Treksterkte (MPa)	550 - 700
Verlenging (%)	Groter dan of gelijk aan 19
Impactenergie bij -20 graden (J)	Groter dan of gelijk aan 27
Hardheid (HV)	160 - 220
Buigtest (r/t)	Kleiner dan of gelijk aan 2,0

 

De belangrijkste kenmerken van de S500MC zijn onder meer:

Hoge vloeigrens: Doorgaans rond de 500 MPa, waardoor dunnere secties in structurele toepassingen mogelijk zijn zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte.

Goede lasbaarheid: De legeringselementen en verwerkingsmethoden zorgen ervoor dat de S500MC kan worden gelast zonder noemenswaardige voorverhitting, waardoor het veelzijdig inzetbaar is voor fabricage.

Uitstekende vervormbaarheid: Het staal kan gemakkelijk worden gevormd en gevormd tot complexe geometrieën, wat essentieel is voor moderne productieprocessen.

 

 

Bijtend middel	Concentratie (%)	Temperatuur (graad/graad F)	Weerstandswaardering	Opmerkingen
Chloriden	3%	25 graden/77 graden F	Eerlijk	Risico op putcorrosie
Zwavelzuur	10%	20 graden/68 graden F	Arm	Niet aanbevolen voor langdurige blootstelling
Atmosferische omstandigheden	-	-	Goed	Presteert goed in milde omgevingen

 

S500MC vertoont een matige corrosieweerstand, waardoor het geschikt is voor verschillende omgevingen, maar waarvoor beschermende coatings nodig zijn onder agressieve omstandigheden. Het is gevoelig voor putvorming in chloride-rijke omgevingen en kan onder zure omstandigheden last krijgen van corrosie. Vergeleken met roestvrij staal vereist S500MC aanvullende oppervlaktebehandelingen om de weerstand tegen corrosie te verbeteren.

 

Vergeleken met kwaliteiten als S355 en S690 biedt S500MC een balans tussen sterkte en corrosieweerstand, waardoor het een voorkeurskeuze is voor structurele toepassingen waarbij beide eigenschappen van cruciaal belang zijn.

 

 

Eigendom/limiet	Temperatuur (graad)	Temperatuur (graad F)	Opmerkingen
Max. continue servicetemp	400 graden	752 graden F	Geschikt voor gematigde temperaturen
Max. intermitterende bedrijfstemp	500 graden	932 graden F	Alleen blootstelling op korte- termijn
Schalen van temperatuur	600 graden	1112 graden F	Begint mechanische eigenschappen te verliezen

 

Bij verhoogde temperaturen behoudt S500MC zijn mechanische eigenschappen tot ongeveer 400 graden, waarboven het een vermindering in sterkte en taaiheid kan ervaren. De oxidatieweerstand is voldoende, maar langdurige blootstelling aan hoge temperaturen kan leiden tot schilfering en afbraak van het materiaal.

 

 

 

Lasproces	Aanbevolen vulmetaal (AWS-classificatie)	Typisch beschermgas/flux	Opmerkingen
MIG	ER70S-6	Argon/CO2-mengsel	Goed voor dunne coupes
TIG	ER70S-2	Argon	Uitstekend geschikt voor precisielassen
Stok	E7018	-	Geschikt voor veldreparaties

 

De S500MC is zeer geschikt-voor diverse lasprocessen, waaronder MIG-, TIG- en elektrodelassen. Voorverwarmen is over het algemeen niet vereist, maar een warmtebehandeling na het lassen kan nuttig zijn om restspanningen te verlichten. Veelvoorkomende defecten zijn onder meer scheuren en porositeit, die kunnen worden beperkt door de juiste lastechnieken en vulmiddelkeuze.

 

 

Bewerkingsparameter	[S500MC]	AISI 1212	Opmerkingen/tips
Relatieve bewerkbaarheidsindex	60%	100%	Matige bewerkbaarheid
Typische snijsnelheid (draaien)	80 m/min	120 m/min	Gebruik hardmetalen gereedschappen voor het beste resultaat

 

De S500MC vertoont een matige bewerkbaarheid, waardoor een zorgvuldige selectie van snijgereedschappen en snelheden vereist is. Hardmetalen gereedschappen worden aanbevolen voor optimale prestaties, en koelvloeistof moet worden gebruikt om de warmte tijdens bewerkingen te beheersen.

 

 

S500MC vertoont uitstekende vervormbaarheid, waardoor zowel koude als warme vervormingsprocessen mogelijk zijn. De fijn-korrelige microstructuur draagt ​​bij aan het vermogen ervan om zonder barsten in complexe geometrieën te worden gevormd. De minimale buigradius is doorgaans 1,5 keer de materiaaldikte, waardoor het geschikt is voor verschillende fabricagetechnieken.

 

 

Behandelingsproces	Temperatuurbereik (graad/graad F)	Typische weektijd	Koelmethode	Primair doel/verwacht resultaat
Gloeien	600 - 700 graad / 1112 - 1292 graad F	1 - 2 uur	Luchtkoeling	Verbeter de ductiliteit en verminder de hardheid
Normaliseren	850 - 950 graad / 1562 - 1742 graad F	1 - 2 uur	Luchtkoeling	Verfijn de korrelstructuur en verbeter de taaiheid
Afschrikken en temperen	900 - 950 graad / 1652 - 1742 graad F	1 uur	Water of olie	Verhoog de sterkte en hardheid

 

De metallurgische transformaties tijdens deze behandelingen hebben een aanzienlijke invloed op de microstructuur en eigenschappen van S500MC. Gloeien verbetert de ductiliteit, terwijl normaliseren de korrelstructuur verfijnt en de taaiheid verbetert. Afschrikken en ontlaten verhogen de sterkte en hardheid, waardoor het staal geschikt is voor veeleisende toepassingen.

 

 

S500MC stalen plaat/plaat voldoet aan de norm EN 10149-2, het materiaalnummer is 1.0984. De gelijkwaardige kwaliteiten van S500MC-staal zijn SEW092 QStE 500TM, NFA36-231 E490D, UNI8890 FeE490TM, ASTM 070XLK.

 

S500MC EN 10149-2 Nummer: 1.0984	Vergelijking van staalsoorten
	SEW092	QStE 500TM
	NFA36-231	E490D
	UNI8890	FeE490TM
	ASTM	070XLK
	BS1449	-

 

• Autochassis en structurele componenten
• Bouw- en constructiekaders
• Bruggenbouw- en infrastructuurprojecten
• Productie van zware machines en apparaten
• Transportvoertuigstructuren en aanhangwagens
• Algemene engineering- en fabricagetoepassingen

 

Vraag een offerte aan

 

Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naarinfo@gneesteels.com.Wij helpen u graag verder.

 

 

Dikte (mm)	Theoretisch gewicht		Theoretisch gewicht
	Kg/ft2	Kg/m2	Kg/ft2	Kg/m2
1.0	0.729	7.850	4.740	51.025
0.80	0.583	6.280	4.011	43.175
0.75	0.547	5.888	3.646	39.250
0.90	0.656	7.065	4.376	47.100
1.2	0.875	9.420	5.470	58.875
1.1	0.802	8.635	5.105	54.950
1.4	1.021	10990	6.928	74.575
1.3	0.948	10.205	5.834	62.800
1.7	1.240	13.345	8.751	94.200
1.5	1.094	11.775	7.293	78.500
1.9	1.386	14.915	10.916	117.500
1.6	1.167	12.560	8.387	90.275
1.8	1.313	14.130	10.210	100.900
2.2	1.604	17.270	12.398	133.450
2.0	1.459	15.700	11.669	125.600
2.5	1.823	19.625	13.856	149.150
2.3	1.677	18.055	13.127	141.300
4.0	2.917	31.400	16.044	172.700
3.5	2.553	27.475	15.315	164.850
3.0	2.188	23.550	14.586	157.000
4.5	3.282	35.325	18.232

 

EN 10149-2	S315MC	S355MC	S420MC	S460MC
	S500MC	S550MC	S600MC	S650MC
	S700MC	S900MC	S960MC

Populaire tags: s500mc heet-gewalste micro-plaat van gelegeerd staal, China s500mc heet-gewalste micro-plaat van gelegeerd staal, fabriek